În contextul costurilor de pierdere a echipamentelor industriale globale care depășește 100 de miliarde de dolari SUA pe an, selecția materială a mufelor industriale devine o problemă cheie pentru îmbunătățirea calității și eficienței industriei producătoare.
1.. Plastice de inginerie: soluția preferată pentru cochilii de protecție
Poliamida (PA66) a arătat o rezistență de impact notată de 200J/m în testul de impact cu tehnologia sa de armare a fibrelor de sticlă, care este de 3 ori mai mare decât cea a materialelor plastice ABS tradiționale. Conform datelor laboratorului german Rhine Tüv, materialele compozite PA66 cu 25% din fibră de sticlă pot menține în continuare un coeficient de expansiune termică liniară mai mică de 0,3% în condiții de muncă de -40 ℃ până la 120 ℃.
2. Piese conductive: o combinație precisă de aliaje metalice
În câmpul de fabricație a pinului, procesul de placare a nichelului de aramă poate controla rezistența de contact sub 0,5mΩ, iar cu un strat de nichel dur cu o grosime de placare ≥50 μm, acesta menține în continuare un nivel de protecție IP67 după 20.000 de teste plug-in. Aliajul de cupru-nickel-silicon (C7025) dezvoltat recent de Chalmers University of Technology din Suedia are o conductivitate de 85% IACS și o duritate de HV180, un indicator de descoperire.
3. Materiale de etanșare: o descoperire revoluționară la elastomeri
Elastomerii termoplastici (TPE) obțin un echilibru perfect între 85 Shore A Hardness și o alungire de 500% la rupere prin tehnologia dinamică de vulcanizare. Într-un test de spray de sare simulând o platformă offshore, inelul de etanșare din cauciuc de nitril hidrogenat de a treia generație a prezentat o rezistență de îmbătrânire care a fost de 5 ori mai bună decât materialele tradiționale de cauciuc.
4. Efect sinergic al materialelor compozite
Ultimul material Ultramid® avansat al BASF și -a mărit modulul de îndoire la 23.000 MPa prin tehnologia de aranjare direcțională a fibrelor de carbon. Acest material de structură sandwich controlează deformarea la 0,15 mm atunci când este supus unei presiuni radiale de 15kn și șoc de 50 ° C la diferența de temperatură în același timp.
Experții din industrie sugerează că atunci când alegeți Plug industrial S, ar trebui să vă concentrați pe verificarea certificării UL94 V-0 Flame Retardant, IEC 60068-2-78 rating de rezistență la mucegai și Raportul de testare ISO 4892-2 UV. Conform statisticilor de la Lloyd's Register, mufele industriale care utilizează materiale compozite pot extinde ciclul de întreținere a echipamentelor la 2,3 ori mai mare decât produsele tradiționale și pot reduce costurile complete cu 41% pe cinci ani.
